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pe給水管熱熔技術

广东快乐10分购买技巧:pe給水管熱熔技術

發布日期:2018-06-12 作者: 點擊:

广东快乐10分8种玩法 www.bowmjn.com.cn 隨著國家西氣東輸等重點工程相繼啟動,聚乙烯——PE (polyethylene)管道的應用日漸廣泛,目前該產品已廣泛應用于燃氣、天然氣、給排水等領域。

PE管線具有易施工, 速度快, 耐腐蝕, 無污染,使用壽命長等特點。PE管道連接主要有兩種方法: 熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根广东快乐10分8种玩法道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融, 移走加熱工具后, 將兩個熔融的端面緊靠在一起, 在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使之成為一個整體。

一、 焊接準備。熱熔焊接施工準備工作如下:

①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;

②準備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度, 并能方便移動;

③設定加熱板溫度200~230℃ (本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考,具體溫度以廠家提供的數據為準) ;

④接通焊機電源, 打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。

二、 焊接。焊接工藝流程如下: 檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中, 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作, 而且在必要時, 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:

①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷, 如傷痕深度超過管材壁厚的10% , 應進行局部切除后方可使用;

②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;

③將欲焊接的管材置于機架卡瓦內, 使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm) , 管材機架以外的部分用支撐物托起, 使管材軸線與機架中心線處于同一高度, 然后用卡瓦緊固好;

④置入銑刀, 先打開銑刀電源開關, 然后再合攏管材兩端, 并加以適當的壓力, 直到兩端有連續的切屑出現后(切屑厚度為0.5~10mm, 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度) , 撤掉壓力, 略等片刻,再退開活動架, 關閉銑刀電源;

⑤取出銑刀, 合攏兩管端, 檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% , 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善; 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求。

⑥加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進行吸熱),時間達到后,松開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時間盡量縮短,冷卻到規定時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。

三、焊接工藝參數與焊接直接有關的參數為:溫度、時間、壓力。

黑龍江PE管

壁厚e/mm 加熱時的卷邊高度h/mm 溫度(T):(210±10)℃吸熱壓力Pa1:0.15MPa 吸熱時間ta2/S ta2=10×e 溫度(T):(210±10)℃吸熱壓力Pa2:0.02MPa 允許最大切換時間tu/S 增壓時間tf1/S 焊縫在保壓狀態下的冷卻時間tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa

<4.5 0.5 45 5 5 6

4.5~7 1.0 45~70 5~6 5~6 6~10

7~12 1.5 70~120 6~8 6~8 10~16

12~19 2.0 120~190 8~10 8~11 16~24

19~26 2.5 190~260 10~12 11~14 24~32

26~37 3.0 260~370 12~16 14~19 32~45

37~50 3.5 370~500 16~20 19~25 45~60

50~70 4.0 500~700 20~25 25~35 60~80

Pa1 加熱壓力 pa2 吸熱壓力 pf1 熔接壓力 pf2 冷卻壓力 ta1 加熱時間Tu 切換時間(包括加熱板撤出時間) tf1 增壓時間 tf2 冷卻時間

四、焊接檢驗實踐證明,聚乙烯燃氣管道最容易損壞和泄露的部位,就是管道接口。工程成功與失敗的關鍵就是管道連接質量的好壞。所以嚴格的接口質量驗收對地下燃氣管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破壞性試驗才能檢查內部質量。

(1)聚乙烯管道連接完后,應加強施工自檢和第三方驗收,并適當抽取一定比例的接口切開進行內部檢查。

(2)檢查全部焊接口的焊機焊接數據記錄

(3)外觀質量檢查應100%進行。監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查,數量不得少于焊口數的10%,且每個焊工的焊口數不少于5個。

(4)每個工程均應做接口破壞性試驗,對于熱熔連接的接口應抽取3%焊口,建議不少于1個。破壞性試驗可把焊口切成4條,檢查內部熔合情況,未完全熔合視為不合格,也可做拉伸試驗,看拉伸強度是否符合設計及規范要求。對于不合格的接口應對該焊工的接口進行加倍抽檢,如再發現不合格,則對該焊工施工的接口全部進行返工。


广东快乐10分8种玩法口徑連接

1、電熔承插連接的程序(過程)

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。

(2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。

(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。

(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。

(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。

(6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。


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關鍵詞:黑龍江管材,黑龍江PE管,防腐管

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